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  • 两会声音:高端装备制造是下一片“蓝海”

    3月4日,全国政协财经委员会副主任李毅中透露,目前,工信部与工程院正在制定《中国制造2025》规划,很快要上报国务院。有行业专家表示,新能源产业、高端装备制造产业等领域有望被列入《中国制造2025》规划。

    中国制造业正步入一个向中高端迈进的新阶段,传统劳动与资源密集型产品、低技能与技术密集型产品的优势正在逐步弱化,中高端技能与技术密集型产品的优势正在爬坡积累。


    《中国制造2025》提出,到2020年,我国要基本实现工业化,这是个百年目标,到2050年实现第二个百年目标,迈入世界工业强国。


    有行业专家表示,《中国制造2025》规划主要是结合中国制造业两化融合、工业互联网、工业4.0等趋势,从技术、产业、产品、管理、制造服务化、核心软硬件等领域做了长期的战略规划。重点实施领域为新一代信息技术产业、生物医药与生物制造产业、高端装备制造产业、新能源产业等。


    尽管我国对高端装备制造领域越来越重视,相关企业也在这方面做了努力,但从海关提供的数据来看,高端装备制造仍是潜力巨大的“蓝海”。


    海关数据显示,我国每年进口的成套高端设备产值3000亿美元左右,与国内生产总额相比是1.37:1,其中90%的数控机床、数控系统等依赖进口;此外主机空壳化发展趋势明显,关键零部件和配套系统大量依赖进口,1/4以上的核电相关泵阀,高端液压件依赖进口。

    高端装备制造的研发往往需要高投入,但是在实体经济低迷的状态下,企业很难有更大的投入去研发高端装备产品。这就需要出台扶持高端装备制造方面的政策,鼓励民间资本、风险投资等资金投入到高端装备自主研发上。<发于2015-03-09>

  • 【趋势】细分市场扩张提速 本土机器人或存机遇

    中国制造业正步入一个向中高端迈进的新阶段,传统劳动与资源密集型产品、低技能与技术密集型产品的优势正在逐步弱化,中高端技能与技术密集型产品的优势正在爬坡积累。

    《中国制造2025》提出,到2020年,我国要基本实现工业化,这是个百年目标,到2050年实现第二个百年目标,迈入世界工业强国。


    有行业专家表示,《中国制造2025》规划主要是结合中国制造业两化融合、工业互联网、工业4.0等趋势,从技术、产业、产品、管理、制造服务化、核心软硬件等领域做了长期的战略规划。重点实施领域为新一代信息技术产业、生物医药与生物制造产业、高端装备制造产业、新能源产业等。


    尽管我国对高端装备制造领域越来越重视,相关企业也在这方面做了努力,但从海关提供的数据来看,高端装备制造仍是潜力巨大的“蓝海”。


    海关数据显示,我国每年进口的成套高端设备产值3000亿美元左右,与国内生产总额相比是1.37:1,其中90%的数控机床、数控系统等依赖进口;此外主机空壳化发展趋势明显,关键零部件和配套系统大量依赖进口,1/4以上的核电相关泵阀,高端液压件依赖进口。


    高端装备制造的研发往往需要高投入,但是在实体经济低迷的状态下,企业很难有更大的投入去研发高端装备产品。这就需要出台扶持高端装备制造方面的政策,鼓励民间资本、风险投资等资金投入到高端装备自主研发上。<发于2015-03-09>


     
  • 国内电机制造业发展三大趋势

    电机广泛应用于冶金、电力、石化、煤炭、矿山、建材、造纸、市政、水利、造船、港口、食品加工机械等各个领域。电机的通用性打破了过去同样的电机分别用于不同负载类型、不同使用场合的局面。国内电机产业经过40多年的发展,电机制造行业开始向规模化、标准化和自动化方向发展。

    国内电机行业发展前景广阔,新能源的发展带动了电机产业的增长。未来,电机制造业发展趋势如下:

    趋势一:专业化、特殊化、个性化

    电机正向专用性、特殊性、个性化方向发展。国内很多企业也在向专业化企业转型,如煤矿电机厂、防爆电机厂、微特电机厂等,而企业是否具有非标准化定制的适应能力,是衡量一个企业未来发展潜力的重要方面。

    趋势二:产品单机容量不断增大

    随着现代化工业生产规模的逐步增大,与之相配套的生产设备也向着集成化、大型化、规模化方向发展,拖动大型机械设备的电动机功率也随之越来越大,高电压等级、大容量、高性能电机成为最重要的方向。

    对于各种轧机、电站辅机、高炉风机、铁道牵引、轨道交通、舰船动力、排灌用泵等传动用的大型交、直流电动机,单机容量不断扩大,品种也不断增多。这也促使电机生产企业纷纷向高压大中型电机行业靠拢,以提高自身竞争力。

    趋势三:资源向优势企业集中

    技术水平决定利润水平和竞争者数量从整个步进电机行业来讲,平均利润水平呈U形分布,竞争者数量呈倒U家用电器相关研究报告形的分布。

    目前,电机行业市场化程度高,电机企业数量众多,整个行业处于整合、优化的变革过程当中。微型电机、大型电机(包括部分特种电机)由于技术难度高、前期投入较大、技术门槛较高,处于整个U型曲线的更高端,平均利润水平较高、竞争者数量较少;小功率电机、小中型电机处于整个U型曲线的中间,竞争者数量较多,平均利润水平较低。 <发于2014-12-05>

  • 工业4.0:自动化后的第四次工业革命(二)

    再举一个相关例子。如果将处理数据的过程智能化,那么那些耗电量大的生产过程就会被发现并取消。上述应用更高能降低企业80%的成本。所以,我们可以说,工业4.0创造了整个联网生产的蓝图。在这幅蓝图中,机器通过整个价值链管理自身,预定加工机器和原料,并将产品直接送到消费者手里。

    如果欧洲想要在未来市场中有个高起点的话,就必须从现在开始奠定基础,并且首先要在三个方面行动起来:基础设施、教育、研究和发展,以及对那些初创技术公司提供资金和政策支持。

    首先,欧洲需要考虑的是基础设施建设。网速慢是欧洲区域性劣势,就好像坑坑洼洼的公路或者时断时续的电力供给一样。

    瑞士有91%的网络是高速宽带,而在韩国高速宽带的普及率达到了94%。相反,德国、法国和意大利使用高速宽带的比例仅为75%、69%和57%。为了发展欧洲基础设施,使它们更加现代化,欧洲至少要在建设网络基础设施上投资1万亿欧元。

    为了获得这项投资,必须要有一个可靠且无关意识形态的大环境,这样才能便于私人投资基础设施。而且,还必须创造一个实用的泛欧洲内部基础设施服务市场(Pan-Europeandomesticmarket)。

    时至今日,与美国市场相比,泛欧洲市场正在经历严重的分裂局面。举例来说,全欧洲有55个电信运营商,而全美仅有5个!一个单一的欧洲市场将会增强凝聚力、降低成本并显著增强对投资者的吸引力。

    第二,教育和研发。欧洲无法与其他地区拼劳动力成本,尤其竞争对手是亚洲时,更是如此。因此,欧洲更需要加强在技术密集型产业上的投资。

    欧洲一直将1.9%的GDP用于研发——比美国的研发投资少一个百分点,比日本的研发投资少1.6%。欧洲必须提高研发预算,无论是私人企业还是国营企业,而研发投资的金额则根据税收收入。

    同时,欧洲也需要更多的MINT专业(数学、信息化、自然科学和技术)的大学毕业生。在欧洲,仅有17%的大学生选择MINT专业。韩国、中国大陆和中国台湾地区ICT产业比较发达,所以大环境也鼓励这些年轻人去选择MINT专业。而在欧洲,这些先进科技被认为是枯燥甚至是危险的。因此,必须改变大众对“先进科技”的刻板印象。

    欧洲本土也需要更多的科技类初创公司。让我们来纵览那些最富有创意的企业:在美国,有22%最有创意的企业是在1965年以后创立的,而有56%是在1925年之前。但是在欧洲,最有创意的企业中只有2%是创建于1975年之后的,创建于1925年之前的比例高达86%。初创公司的融资能力必须要得到改善,比如说对风险资本(venturecapital)进行税收减免:在美国,每年大约有200亿美元作为风险资本投资到企业中。而在欧洲,这个数字仅为40亿美元。

    因此,这也就不难解释为什么硅谷会吸引这么多创新企业的创业家前往;而欧洲则越来越无法吸引这些企业家。说起硅谷,欧洲需要更多这种高科技企业聚集地。在这些地区,高科技初创企业和经验丰富的企业可以协作、合作并一起建立欧洲内部的价值链。我们可以从美国学到许多,而且对于企业和企业创始人的刻板印象也必须得到改善。在欧洲,对于失败的恐惧被广泛传播,这也是为什么只有少数欧洲人选择创业的原因。但是创业本身就是创新的动力。因此,我们必须表现出愿意承担风险,远离对于失败的恐惧,并将成功的企业家塑造成模范。

    上述三位一体的项目必须要有长远的目标,政治、经济和科技产业、贸易方面和投资人必须共同协作。这样,通过工业4.0这个创新动力,欧洲将会创造美好蓝图。 <发于2014-10-17>

  • 工业4.0:自动化后的第四次工业革命(一)

    信息通讯技术前进的步伐是不会停止的——这一趋势在制造业中也有体现。智能、联网制造系统从根本上改变了制造产品的方式:工业4.0。它其实是继蒸汽机、大批量生产和自动化后的第四次工业革命。

    德国弗劳恩霍夫劳工经济学和组织研究所(FraunhoferInstituteforLaborEconomicsandOrganization)认为,2020年将会有500亿个联网设备协同工作。这些联网设备可以进行实时数字化沟通,也可以与用户进行实时的数字化交流。工厂生产流程将在虚拟空间里变得可视化、可控化,ICT技术将主宰未来的商业模式。

    工业4.0将带来巨大的发展机会:强有力的高科技产业将会成为创新的新动力,而欧洲正好需要这种创新来面对全球竞争。欧洲既没有像谷歌、Facebook这样的互联网公司,也没有像苹果、三星这样的电脑和手机制造商。当然,也没有像微软、甲骨文这样的软件企业,或者像AT&T和中国移动这样的网络运营商——现如今,没有一家欧洲企业能在这些领域称霸。全球100强高科技企业中,只有8家的总部是在欧洲,而微软收购诺基亚则意味着欧洲大陆上最后一个手机制造商的业务也终结了。

    但是,ICT只是工业4.0的一个方面,其另一面则是它被应用于工业产业:利用工业4.0的优势并将这种优势带入产业价值链。

    欧洲拥有更佳先决条件,因为工业始终在欧洲经济中占主导地位:工业占欧盟经济的15%,占德国经济的24%。但是在美国经济结构中,工业只占了12%的比例。欧洲在工业上有着不言而喻的竞争力,某种程度上在ICT上也同样具有竞争力——欧洲可以吸引那些新兴ICT企业,并使用其“传统”制造业技术作为“后备”,结合两者优势成为工业4.0时代的创新。

    这是欧洲必须要倾尽全力为之努力的一次机会,因为工业和经济的网络化以及数字化将会打破整个世界的平衡。我们现在熟知的模式源于第三次工业革命。当电子产品和电脑以它们的方式进入工业,并随着自动化的进一步发展,人工方面的优势将显得并不重要。


    比如说,德国在国际竞争中作为工业重镇而获益,这会使德国在某些领域中损失很多工作机会,但是新兴产业又会创造新的工作机会。第四次工业革命将会比以往的三次工业革命来得更加深刻,受到影响的产业更多,革命方式也更为复杂。工业4.0的核心,就是要将大数据、工厂特定软件和制造技术的“硬件”创造性结合在一起。


    当今,每间加工厂都在源源不断地产生数据。高效应用这些数据将为企业提供强大的竞争优势。例如,某款基于大数据的诊断维修工具能够精准监测机器,并在机器发生故障之前就做出预警。这样就缩短了机器的故障修理时间,也能使企业做出更精准的计划,从而降低产品单价。<发于2014-10-17>

  • 传感器促现代自动化生产功不可没

    在现代工业生产尤其是自动化生产过程中,要用各种传感器来监视和控制生产过程中的各个参数,使设备工作在正常状态或更佳状态,并使产品达到更好的质量。中国传感器市场近几年一直持续增长,增长速度超过15.2012年中国传感器应用四大领域为工业控制、汽车电子、通信电子及消费电子。

    随着信息时代的到来,传感器成为人们获取自然和生产领域中信息的主要途径与手段。在现代工业生产尤其是自动化生产过程中,要用各种传感器来监视和控制生产过程中的各个参数,使设备工作在正常状态或更佳状态,并使产品达到更好的质量;在基础学科研究中,传感器更具有突出的地位。

    传感器在很多行业都有着重要的应用,而且现在有很多行业试图在开放利用传感器来实现自动化。传感器目前最重要的应用领域主要是涉及到四大类:机械制造,医疗设备,汽车电子产业,通信技术等领域。

    1、在机械制造方面,工业领域应用的传感器,如工艺控制、工业机械以及传统的;各种测量工艺变量如温度、液位、压力、流量等的;测量电子特性和物理量的,以及传统的接近/定位传感器发展迅速。

    2、在医疗设备方面,专用设备主要包括医疗、环保、气象等领域应用的专业电子设备。目前医疗领域是传感器销售量巨大、利润可观的新兴市场。

    3、汽车电子产业方面,现代轿车的电子化控制系统水平的关键就在于采用压力传感器的数量和水平,目前一辆普通家用轿车上大约安装几十到近百只传感器,而要求传感器件向小型化、低成本和高可靠性方向发展。

    4、在通信方面,手机产量的大幅增长及手机新功能的不断增加给传感器市场带来机遇与挑战,彩屏手机和摄像手机市场份额不断上升增加了传感器在该领域的应用比例。此外,应用于集团电话和无绳电话的超声波传感器、用于磁存储介质的磁场传感器等都将出现强势增长。 <发于2014-10-10>